1. Cura lenta
O primeiro problema que a queda brusca da temperatura ambiente traz aoselante estrutural de siliconeé que parece curado durante o processo de aplicação e a estrutura do silicone é densa.
O processo de cura do selante de silicone é um processo de reação química, e a temperatura e a umidade do ambiente têm certa influência na velocidade de cura.Para um componenteselantes estruturais de silicone, quanto maior a temperatura e a umidade, mais rápida será a velocidade de cura.Após o inverno, a temperatura cai drasticamente e, ao mesmo tempo, com a baixa umidade, a reação de cura do selante estrutural é afetada, de modo que a cura do selante estrutural é lenta.Em circunstâncias normais, quando a temperatura é inferior a 15 ℃, o fenômeno de cura lenta do selante estrutural é mais óbvio.
Solução: Se o usuário quiser construir em um ambiente de baixa temperatura, é recomendado realizar um teste de selante de silicone em pequenas áreas antes do uso e realizar um teste de adesão de descascamento para confirmar se o selante estrutural pode ser curado, a adesão é boa, e a aparência não é problema.área utilizada.Contudo, quando a temperatura ambiente é tão baixa quanto 4°C, a construção de selante estrutural não é recomendada.
O selante é colado de acordo com a temperatura e umidade do ambiente.
2. Problemas de ligação
Com a diminuição da temperatura e da umidade e a cura lenta, surge também o problema de ligação entre o selante estrutural e o substrato.Os requisitos gerais para a utilização deselante estrutural de siliconeOs produtos são: um ambiente limpo com temperatura de 10°C a 40°C e umidade relativa de 40% a 80%.Excedendo os requisitos mínimos de temperatura acima, a velocidade de colagem é retardada e o tempo para ligação completa ao substrato é prolongado.Ao mesmo tempo, quando a temperatura é muito baixa, a molhabilidade do adesivo e da superfície do substrato diminui, podendo haver neblina ou geada indiscerníveis na superfície do substrato, o que afeta a adesão entre o selante estrutural e o substrato.
Solução: Quando a temperatura mínima de construção do selante estrutural é de 10 °C, o selante estrutural é colado ao substrato na situação real.O teste de adesão deve ser feito em ambiente de construção de baixa temperatura para confirmar a boa adesão antes da construção.A injeção de selante estrutural estrutural na fábrica também pode acelerar a cura do selante estrutural, aumentando a temperatura e a umidade do ambiente em que o selante estrutural é usado e, ao mesmo tempo, é necessário estender adequadamente o tempo de cura.
3. Aumentar a viscosidade
Selantes estruturaisirá engrossar gradualmente e tornar-se menos fluido à medida que a temperatura diminui.Para selantes estruturais de dois componentes, o aumento da viscosidade dos selantes estruturais aumentará a pressão da máquina de cola e reduzirá a extrusão do selante estrutural.Para selantes estruturais de um componente, o selante estrutural engrossa, o aumento da pressão da pistola de cola para extrusar o selante estrutural pode ser demorado e trabalhoso para operações manuais.
Solução: Se não houver efeito na eficiência da construção, o espessamento a baixa temperatura é um fenômeno normal e nenhuma medida de melhoria é necessária.
Se for efeito construtivo, é possível considerar o aumento da temperatura de operação do selante estrutural ou adotar algumas medidas auxiliares de aquecimento, como armazenar previamente o selante estrutural em uma sala de aquecimento ou em uma sala com ar condicionado, instalar um aquecedor para aquecimento em a oficina de colagem e aumentando o
Horário da postagem: 24 de outubro de 2022